Программное обеспечение «Винтех RCAM-Pipe» – это CAD-/CAM решение для проектирования цилиндрических деталей трубных соединений, фигурного раскроя и программирования станков с ЧПУ. «Винтех RCAM-Pipe» позволяет осуществлять технологическую подготовку труборезных машин газокислородной, плазменной или лазерной, вертикальной или наклонной резки. Функции «Винтех RCAM-Pipe» дают возможность отчитывать специфические особенности различных конструкций, составленных из сваренных труб. Будучи выстроенной на основе модели для раскроя система «Винтех RCAM-Pipe» использует следующие типы объектов: трубную заготовку, трубное соединение, трубную деталь, развертку, траекторию, траекторные элементы, маршрут.
Функции проектирования:

• Конструирование деталей с помощью коллекции функций для построения соединений из двух, трех и более труб, для труб с подрезанными торцами и для трубных колен.


• Определение типа сборки в соединении – с помощью пробивки или привязки.


• Автоматическое создание геометрии трубных деталей для каждого трубного соединения.


• Визуализация каждого трубного соединения и составляющих его деталей с помощью двухмерных эскизов и общего трехмерного вида с учетом параметров соединения.

Функции раскроя труб:

• Возможность использования в одном проекте множества трубных заготовок различной длины, но с одинаковым диаметром и толщиной стенки.


• Возможность назначения для каждой заготовки максимально разрешенного количества в проекте – лимита и количества одинаковых карт раскроя.


• Управление проектом с помощью задания, в котором записаны детали соответствующего количества.


• Интерактивное размещение деталей на трубной заготовке с помощью таких опций, как поворот детали вокруг ее оси и осевое перемещение и размещение.

Технология обработки:

• Построение режущих траекторий на трубной детали с учетом диаметра резки.


• Интерактивное управление траекторными элементами входа/выхода, пропуска и псевдо-моста, моста и перехода для непрерывной резки.


• Пользовательское создание последовательности обработки (маршрута) между отдельными траекториями в раскрое.


• Вырезание пропусков и мостов по окончании основной обработки.

Программирование ЧПУ и подготовка документов:

• Генерация ЧПУ-программ для каждой карты раскроя.


• Использование открытых постпроцессоров для адаптации к конкретному ЧПУ-управлению станком.


• Экспорт развернутой геометрии в формате DXF, как отдельной трубной детали, так и карты раскроя.


• Генерация спецификации и карты раскроя в форматах HTML и PDF.